本報訊 9月29日，由中建三局科創(chuàng )公司自主研發(fā)的鋼結構工業(yè)廠(chǎng)房智能建造一體化平臺(下稱(chēng)“造廠(chǎng)機”)在浙江舟山華潤電力標準廠(chǎng)房項目正式開(kāi)機。該裝備通過(guò)集成施工作業(yè)平臺，實(shí)現鋼結構工業(yè)廠(chǎng)房建造領(lǐng)域核心技術(shù)裝備的創(chuàng )新突破，進(jìn)一步完善了中建三局智能建造裝備產(chǎn)品體系，助力智能建造業(yè)務(wù)高質(zhì)量發(fā)展。

　　相比傳統的鋼結構廠(chǎng)房施工，“造廠(chǎng)機”施工作業(yè)平臺可跨越多個(gè)柱間距，實(shí)施結構框架安裝、檁條安裝等，多工序穿插流水施工，各工序同步完工，大幅提高施工效率、縮減工期。“造廠(chǎng)機”平臺的標準跨由主平臺、伸縮平臺等組成，可實(shí)現多向立體化“靈活變身”，通過(guò)多個(gè)平臺多向自由組合，可滿(mǎn)足“造廠(chǎng)機”在不同類(lèi)型廠(chǎng)房的自由調節。“造廠(chǎng)機”平臺配置履帶底盤(pán)及油缸，確保在碎石墊層和混凝土地面“如履平地”。同時(shí)，底盤(pán)采用行程編碼器等設備，實(shí)現平臺“齊頭并進(jìn)”360度精確轉向多功能集成應用。

　　作為一個(gè)施工作業(yè)集成平臺，“造廠(chǎng)機”目前已集成防護平臺、行走控制、防碰撞報警等功能，致力打造智能化、工廠(chǎng)化的現場(chǎng)施工作業(yè)環(huán)境。后續將逐步集成測量放線(xiàn)、校正、噴涂等智能機器人，逐步實(shí)現無(wú)人化作業(yè)。(陳 建)