本報訊近日，由中建三局科創(chuàng )公司自主研發(fā)的國內首個(gè)“鋼結構工業(yè)廠(chǎng)房智能建造一體化平臺”(造廠(chǎng)機)在浙江舟山華潤電力標準廠(chǎng)房項目投用。“造廠(chǎng)機”的推出，為鋼結構廠(chǎng)房施工提供了一套現場(chǎng)工業(yè)化解決方案，實(shí)現了業(yè)內核心技術(shù)裝備的創(chuàng )新突破。

　　該平臺由4臺高約20米、形似巨型龍門(mén)吊的橘黃色鋼結構“機器人”系統組成。前兩臺設備上各有16噸和3.2噸的2臺吊臂，負責廠(chǎng)房主框架吊裝和檁條安裝，后兩臺設備負責外封板安裝和機電安裝等。與傳統施工方式相比，該平臺可減少人員登高作業(yè)的風(fēng)險，并大幅縮短工期，提升人工工效超20%。

　　4臺“機器人”均由行走底盤(pán)系統、伸縮套架系統、安全防護系統、可變平臺系統、電氣及液壓控制系統組成，可根據工程需要靈活組隊。能“靈活變身”：基于在建廠(chǎng)房尺寸，設備能在縱向、橫向、豎向、斜向伸縮自如。能行走：各設備均有履帶底盤(pán)及支腿油缸，可以確保在碎石墊層和混凝土地面上獨立行進(jìn)。依靠行程編碼器，紅外測距儀等設備，“機器人”既能精準齊頭并進(jìn)，又能360度轉向分毫不差，還能進(jìn)行防碰撞預報警等。(鐘 建)