為進(jìn)一步提高PC構件制作質(zhì)量，中國二十二冶集團裝配式公司多措并舉做好質(zhì)量管理提升工作。

　　裝配式公司生產(chǎn)廠(chǎng)秉承以“以客戶(hù)為導向，以品質(zhì)求生存”為目標，以構件品質(zhì)不容妥協(xié)為價(jià)值導向，“干就干好、做就做精”的質(zhì)量理念，認真查找質(zhì)量管理上存在的不足和漏洞，不斷強化PC構件加工過(guò)程的質(zhì)量控制，嚴格構件出廠(chǎng)檢驗，保持質(zhì)量管理持續改進(jìn)，引導和動(dòng)員全廠(chǎng)員工增強質(zhì)量意識，努力形成全員重視質(zhì)量、人人關(guān)心質(zhì)量的良好氛圍。

　　裝配式公司采用“領(lǐng)導”帶隊的形式，由技術(shù)質(zhì)量部部長(cháng)、質(zhì)量監督站站長(cháng)及生產(chǎn)廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)分別擔任組長(cháng)，抽調生產(chǎn)廠(chǎng)各相關(guān)系統管理人員分別組成檢查小組，采用當場(chǎng)隨機抽簽匹配的方式，每周對參與評比的七條生產(chǎn)線(xiàn)以實(shí)測實(shí)量檢查、目測檢查相結合的方法進(jìn)行全面檢查，以加權平均的方式客觀(guān)公正進(jìn)行打分，并形成現場(chǎng)檢查記錄和照片記錄。檢查結束后，第一時(shí)間組織班組負責人召開(kāi)分析會(huì )，梳理原因并提出整改要求，將會(huì )上所提出的質(zhì)量問(wèn)題作為檢查組下周檢查的重點(diǎn)，如此循環(huán)往復形成閉環(huán)管理，有效堵塞了漏洞。

　　為破除質(zhì)量提升的瓶頸，進(jìn)一步提升作業(yè)人員的質(zhì)量意識，解決預制構件生產(chǎn)過(guò)程中遇到的生產(chǎn)、技術(shù)難題，提高關(guān)鍵工序、工藝的標準化、精細化程度，中國二十二冶集團推出了“小改進(jìn)大獎勵”活動(dòng)，針對質(zhì)量“瓶頸”向基層施工一線(xiàn)的作業(yè)班組征集解決方案，A2綜合生產(chǎn)線(xiàn)采用倒鏈和撬棍加墊木相結合方法，改善了以往構件由于暴力拆模而引起的缺棱掉角等情況;一期固定臺生產(chǎn)線(xiàn)通過(guò)增加模具修復、雜質(zhì)清理工序，并配合使用刮杠外側量尺的方法，從多維度對墻體的指標進(jìn)行控制，墻體從精度上和觀(guān)感質(zhì)量上都有了較大提升。

　　隨著(zhù)市場(chǎng)競爭越發(fā)激烈，提高產(chǎn)品質(zhì)量意識和服務(wù)意識變得尤為重要，中國二十二冶集團裝配式公司建立兩級回訪(fǎng)機制，變原來(lái)的被動(dòng)服務(wù)為主動(dòng)定期進(jìn)行回訪(fǎng)，堅持以問(wèn)題為導向，以客戶(hù)需求為出發(fā)點(diǎn)，及時(shí)解決和反饋現場(chǎng)問(wèn)題;規范建立構件首件進(jìn)場(chǎng)交底制度，不斷完善工藝交底文件及相關(guān)試驗資料，做到不僅能夠讓業(yè)主放心又能享受到優(yōu)質(zhì)交底、指導施工的增值服務(wù)，為后續市場(chǎng)開(kāi)拓及品牌建設提供有效支撐。(軼群)