中國二十二冶集團組建中冶綠建裝配式PC數字化智慧工廠(chǎng)智能管理系統，實(shí)現預制構件生產(chǎn)的可視化、數據化、流程化、規范化、協(xié)同化；全面推廣構件三維軟件BIM設計，實(shí)現從“設計端”到“生產(chǎn)端”的數據直送，按照構件安裝進(jìn)度和生產(chǎn)任務(wù)需求，結合工廠(chǎng)既有產(chǎn)能和生產(chǎn)節拍，制定排產(chǎn)計劃，大大提升了生產(chǎn)線(xiàn)的有效工作時(shí)間和模臺利用率，保證項目履約能力。專(zhuān)注裝配式建筑整體解決方案的研發(fā)應用，標準化、模塊化、高精度，使建筑建造更加高效快捷，更加安全環(huán)保。重點(diǎn)布局智能建造與智能運維兩個(gè)平臺建設，采用當前最先進(jìn)的智能管理系統PKPM，部品部件實(shí)現從標準化設計、工廠(chǎng)化生產(chǎn)、裝配化施工、信息化管理、智能化應用的無(wú)縫管理，并以大數據、BIM技術(shù)等與智慧工廠(chǎng)物物互聯(lián)，形成“總廠(chǎng)+分廠(chǎng)”“工廠(chǎng)+項目”的全周期智能化管理模式。通過(guò)權限平臺、業(yè)務(wù)平臺、管控平臺和移動(dòng)端打造，可達到智能傳遞、智能共享、智能排產(chǎn)、智能統計、智能追蹤，目前成功應用于多個(gè)工廠(chǎng)的40多個(gè)項目。5、成品堆場(chǎng)管理系統的應用，有效的提升裝車(chē)效率，從原來(lái)裝車(chē)6小時(shí)縮短到現在3小時(shí)，提高裝車(chē)效率50%，保障了發(fā)貨的準確性和及時(shí)性。同時(shí)通過(guò)應用智慧堆場(chǎng)系統，提高堆場(chǎng)利用率30%，緩解了疫情期間現場(chǎng)停工，構件不能及時(shí)外運，導致堆場(chǎng)場(chǎng)地緊張的局面。

　　裝配式公司成立了BIM工作小組，制定了公司的管理制度，以玉田項目為載體，成立了虛擬項目管理團隊。目前BIM技術(shù)應用的項目3個(gè)，分別為徐州循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目、鳳城翡翠湖項目、玉田職教中心項目覆蓋率50%。參加BIM大賽4項，已經(jīng)獲得第三屆建設工程“燕趙(善道)杯”BIM技術(shù)應用大賽三等獎一項。

　　中國二十二冶集團裝配式公司在智慧工廠(chǎng)管理助力提升管理效率方面取得了一定的成績(jì)，但是一些系統模塊功能的應用和開(kāi)發(fā)還未能達到預期的效果，下一步將持續優(yōu)化完善已應用系統模塊的基礎上，加大對智能考勤系統模塊、模具管理模塊、物料分析模塊以及設備管理系統模塊進(jìn)行開(kāi)發(fā)和應用，助力公司持續強基提質(zhì)、效益再提升，全面實(shí)現數字化智慧PC工廠(chǎng)打造。(軼群)