作為高新技術(shù)企業(yè)的代表，裝配式公司堅持創(chuàng )新在企業(yè)工作全局中的核心地位，加大自主創(chuàng )新力度，建立健全創(chuàng )新體制機制，努力突破關(guān)鍵技術(shù)，優(yōu)化整合創(chuàng )新創(chuàng )效資源，激發(fā)職工創(chuàng )新創(chuàng )效潛能，提升科技競爭力和科技創(chuàng )效水平，跑出科技創(chuàng )效“加速度”。
下足頂層設計“繡花功”
裝配式公司把準科技創(chuàng )新著(zhù)力點(diǎn)，全面梳理并完善科技研發(fā)、科技成果等各項管理制度，推進(jìn)創(chuàng )新平臺建設，形成了“科技創(chuàng )新平臺+科技研發(fā)項目+科技領(lǐng)軍人才+人才培養”四位一體、協(xié)同推進(jìn)的科技創(chuàng )新管理模式。
為進(jìn)一步規范科技創(chuàng )效的管理流程，裝配式公司出臺《科技創(chuàng )效管理辦法》，建立黨政一把手抓創(chuàng )新的工作機制，落實(shí)主要負責同志領(lǐng)導組織本單位創(chuàng )新發(fā)展的主體責任，明確公司+項目?jì)杉壒芾砺毮?，即各在建項目、生產(chǎn)廠(chǎng)負責科技創(chuàng )效工作策劃、立項申請、 組織實(shí)施、效益計算、申請驗收和效益認定，公司成立領(lǐng)導小組，負責立項確認、過(guò)程跟蹤指導、效益確認、兌現獎勵、評比表彰、經(jīng)驗總結和推廣、季度報表填寫(xiě)。通過(guò)評價(jià)“指揮棒”引導科技成果轉化應用聚焦，探索形成一批可復制、可推廣的經(jīng)驗與模式，塑造科技創(chuàng )新創(chuàng )效的優(yōu)勢，優(yōu)化科技創(chuàng )效的決策機制，切實(shí)發(fā)揮科技創(chuàng )新創(chuàng )效對高質(zhì)量發(fā)展的支撐作用。
攥緊產(chǎn)學(xué)研“點(diǎn)金棒”
裝配式公司以基地運營(yíng)者、創(chuàng )效踐行者、創(chuàng )新孵化者的全新姿態(tài)，為裝配式建筑領(lǐng)域“產(chǎn)學(xué)研”鏈條構建提供支撐，為產(chǎn)業(yè)落地轉化提供專(zhuān)業(yè)運營(yíng)服務(wù)，以高效優(yōu)質(zhì)的智慧運營(yíng)模式助力產(chǎn)學(xué)研互融，著(zhù)力賦能科技創(chuàng )新產(chǎn)業(yè)發(fā)展。依托創(chuàng )新工作室，整合優(yōu)化資源，并同清華大學(xué)、中國建筑科學(xué)研究院、燕山大學(xué)等簽訂戰略合作協(xié)議，搭建良好的產(chǎn)、學(xué)、研、用平臺，堅持與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)、與職工綜合素質(zhì)提升、與職工群眾崗位奉獻、調動(dòng)職工積極參與企業(yè)技術(shù)革新、技術(shù)發(fā)明的積極性。
裝配式公司構件銷(xiāo)售合同多采用固定單價(jià)合同模式，合同單價(jià)中包含有模具的周轉費用，周轉費用會(huì )根據周轉率的不同而變化。為將模具變?yōu)榭萍紕?chuàng )效的“點(diǎn)金棒”，生產(chǎn)廠(chǎng)以模具優(yōu)化作為科技創(chuàng )效立項，實(shí)施“模具方案優(yōu)化”“模具重復利用”“模具生產(chǎn)優(yōu)化”等措施，通過(guò)設置優(yōu)化模具方案、減少模具量管控點(diǎn)，注重在模具設計、生產(chǎn)、使用過(guò)程中，優(yōu)化一切能減少費用的方案針對構件的生產(chǎn)及發(fā)貨周期優(yōu)化模具周轉方案，將模具周轉率達到最大化，減少模具數量；優(yōu)化墻體對拉孔工裝、減少工裝架的使用；優(yōu)化創(chuàng )新飄窗生產(chǎn)方案、取消模具底座等措施，僅一季度，節約模具67.8噸。
按下設計優(yōu)化“快進(jìn)鍵”
EPC模式正日益成為建設項目總承包的主流，其中設計優(yōu)化與管理在EPC項目中的重要性也日益凸顯，而設計創(chuàng )效是科技創(chuàng )效最大的源泉，是真正的開(kāi)源創(chuàng )效，裝配式公司以徐州EPC項目為載體，改變傳統的盈利方式，讓管理和科技成為項目上創(chuàng )效的主要手段，讓設計服務(wù)現場(chǎng)，促進(jìn)市場(chǎng)。
在徐州項目施工期間，圍繞設計圖紙及施工方案的主戰場(chǎng)，深挖矛盾點(diǎn)，積極探索新工藝及做法的應用，特別是能夠縮短工期和節約成本的新工藝及做法。臨近項目外圍護結構裝飾裝修節點(diǎn)時(shí)，由于受到疫情、材料價(jià)格等不利因素的影響，采用幕墻施工的工程報價(jià)遠高于與總承包合同的收入價(jià)格，項目科技創(chuàng )效小組經(jīng)過(guò)前期的調研，對設計方案深入討論，在滿(mǎn)足甲方要求的情況下按照建筑圖要求，提出以門(mén)窗代替幕墻的想法，并以10號樓為例進(jìn)行將幕墻與門(mén)窗兩種施工工藝進(jìn)行對比，工期提前9天之外，成本也大大壓降。項目部連夜將設計優(yōu)化方案趕出來(lái)，積極與甲方進(jìn)行溝通協(xié)商，在保證使用功能及外立面效果的前提下，將外圍護結構由幕墻改為門(mén)窗，施工效果也得到了建設單位的認可。
科技成果轉化創(chuàng )效是科技創(chuàng )新鏈條中的關(guān)鍵環(huán)節，可以調動(dòng)科技人員創(chuàng )新的積極性，提高項目研究效率和水平，增加科技成果及技術(shù)儲備。裝配式公司強化以項目為核心，以科學(xué)化、規范化、專(zhuān)業(yè)化、效能化的原則，以科技創(chuàng )效激勵模式，努力突破關(guān)鍵技術(shù)，擦亮中冶綠建品牌，培育創(chuàng )新人才隊伍，不斷提升企業(yè)核心競爭力。(軼群)
