中國二十二冶集團裝配式公司緊緊圍繞“強基提質(zhì)，效益再提升”工作主線(xiàn)，全面貫徹執行落實(shí)計劃任務(wù)，扎實(shí)開(kāi)展質(zhì)量管理工作，強化過(guò)程監督、檢查、考核工作，嚴格過(guò)程控制，打造精品工程，使得工程的質(zhì)量水平處于穩中有升的態(tài)勢。

　　裝配式公司針對目前管理團隊存在的短板和不足，年初針對性制定了培訓計劃，并根據計劃分階段進(jìn)行培訓，以培訓手段提升系統綜合能力，從公司層級、項目層級、作業(yè)班組層級進(jìn)行了三個(gè)不同層級的培訓學(xué)習。其中，公司層級組織的培訓4次，主要針對新修訂的管理文件進(jìn)行宣貫培訓1次、對《施工質(zhì)量標準化手冊》進(jìn)行培訓1次、對施工資料的編制整理進(jìn)行培訓2次;項目部及生產(chǎn)廠(chǎng)組織培訓18次，通過(guò)培訓使團隊從質(zhì)量意識、現場(chǎng)管理能力、專(zhuān)業(yè)知識等方面進(jìn)行全方位的提升。

　　為進(jìn)一步加強現場(chǎng)實(shí)體質(zhì)量的管理，持續推行標準化做法，以制度約束規范操作行為，裝配式公司編制了《標養室管理制度》、《材料封樣管理制度》、《電子檔案管理制度》并推行實(shí)施，以“兩室一案”管理點(diǎn)為抓手，進(jìn)一步深入精細化管理的程度;堅持對項目部和生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行月度考核，推行樣板引路、首件驗收、舉牌驗收制度，并編制了《質(zhì)量樣板引路指導手冊》，指導質(zhì)量樣板的正常執行，并有效實(shí)施;生產(chǎn)廠(chǎng)執行質(zhì)量周聯(lián)查制度、維修卡制度，落實(shí)分包質(zhì)量責任，促使生產(chǎn)人員“知錯改錯”，并將責任追究到“個(gè)人”，增強現場(chǎng)作業(yè)人員質(zhì)量意識;為提高項目過(guò)程創(chuàng )獎能力，編制了創(chuàng )優(yōu)策劃“口袋書(shū)”，有效提升了資料整理水平;項目部及生產(chǎn)廠(chǎng)落實(shí)工序交接制度，避免質(zhì)量責任分工不清;疏理生產(chǎn)與設計之間存在的短板，查找原因，制定對策，重新編制完善了“設計與生產(chǎn)管理辦法”，打通設計與生產(chǎn)之間的瓶頸問(wèn)題。上半年通過(guò)制度的執行，嚴格控制工程及產(chǎn)品實(shí)體質(zhì)量，為質(zhì)量管理不斷提升奠定基礎。(姜麗麗)