近日，大連市中心醫院整體改造提升項目(一期)新建北院區綜合樓在智能建造與數字化管理方面取得重要進(jìn)展，成為遼寧省智能建造新技術(shù)應用典范、中建八局數字建造示范項目。項目以“機器人+數字化平臺”為核心，推動(dòng)施工效率與工程質(zhì)量雙提升，為醫療類(lèi)基建樹(shù)立行業(yè)新標桿。

　　智能建造機器人集群：破解施工痛點(diǎn)，實(shí)現毫米級精度控制

　　項目引入5類(lèi)中建八局自主研發(fā)的智能機器人，覆蓋物料運輸、墻板安裝、混凝土振搗等關(guān)鍵環(huán)節，形成全場(chǎng)景作業(yè)矩陣。

　　AGV無(wú)人物料配送機器人適配施工電梯等狹窄空間，實(shí)現建材從倉庫到作業(yè)面的自動(dòng)化運輸，構建“無(wú)人化”物流閉環(huán);

　　ALC墻板安裝機器人實(shí)現定位、安裝、固定全流程自動(dòng)化，大幅提升施工精度與效率;

　　混凝土振搗機器人在復雜環(huán)境下智能調節振搗頻率與深度，保障醫療建筑高精度結構施工質(zhì)量。

　　此外，項目還部署了“精度控制雙子星”——三維激光掃描機器人與BIM三維放樣機器人，通過(guò)高精度點(diǎn)云采集與模型比對，提前發(fā)現管線(xiàn)碰撞、結構偏差等問(wèn)題，將施工誤差從厘米級壓縮至毫米級，累計減少整改工時(shí)超300小時(shí)。

　　綠色低碳技術(shù)：全鏈條降碳，推動(dòng)醫療建筑可持續轉型

　　項目以“綠色建材、綠色裝備、低排放”為目標，研發(fā)多項低碳技術(shù)：

　　新型盤(pán)扣支撐體系將立桿承載力利用率提升約2倍，立桿用量降低35%，減少周轉料具超2000噸;

　　流態(tài)固化土回填技術(shù)利用基坑開(kāi)挖砂土為原料，實(shí)現“開(kāi)挖—回填”循環(huán)利用，減碳率達12%-16%;

　　直立跌級鎖邊陶磚幕墻通過(guò)空腔構造減少陶磚材料用量25%，提升保溫性能，累計減碳超800噸。

 

　　數字協(xié)同平臺：全周期數據貫通，打造“云上工地”

　　項目構建以BIM為核心的數字管理矩陣，整合C8-BIM協(xié)同平臺、AECMate365云平臺與可視化指揮系統，實(shí)現設計、施工、運維全流程線(xiàn)上管理。

　　手機端實(shí)時(shí)管理：質(zhì)量、安全等問(wèn)題可實(shí)時(shí)上傳并關(guān)聯(lián)BIM模型，問(wèn)題追溯效率提升80%;

　　虛擬漫游與自動(dòng)化出圖：施工前預覽建筑細節，出圖效率提升60%;

　　施工方案預演：通過(guò)模擬推演優(yōu)化資源調配，累計節約人工成本超30萬(wàn)元，縮短工期約20天。

   

　　成果落地與行業(yè)引領(lǐng)：從技術(shù)應用到標準輸出

　　項目不僅注重技術(shù)應用，更重視成果沉淀與推廣，形成“技術(shù)-專(zhuān)利-工法-標準”的轉化鏈條。截至目前，項目已斬獲遼寧省建協(xié)模板方案編制大賽一等獎，獲評省級工法1項(流態(tài)固化土回填施工工法)，申報發(fā)明專(zhuān)利5項(包括“一種大間距盤(pán)扣支撐體系”“一種空腔陶磚幕墻結構”等)、實(shí)用新型專(zhuān)利5項，發(fā)表《流態(tài)固化土在基坑回填中的應用研究》《BIM協(xié)同管理平臺在醫療建筑中的實(shí)踐》等論文11篇，完成《醫療建筑低碳建造關(guān)鍵技術(shù)研究》科技研發(fā)課題1項。

　　在行業(yè)影響力方面，項目承辦遼寧省土木建筑學(xué)會(huì )“助力企業(yè)科技創(chuàng )新”觀(guān)摩活動(dòng)，吸引省內50余家建筑企業(yè)參與，分享智能建造與低碳技術(shù)經(jīng)驗;同時(shí)通過(guò)中建集團BIM聯(lián)盟自研軟件試點(diǎn)驗收，其數字協(xié)同管理模式被納入集團智能建造推廣案例。在全國性賽事中，項目憑借BIM技術(shù)應用成果，榮獲龍圖杯BIM大賽優(yōu)秀獎、中施企協(xié)BIM大賽二等獎，成為東北地區智能建造的“展示窗口”。

               

　　大連市中心醫院整體改造提升項目(一期)新建北院區綜合樓項目通過(guò)科技與管理的深度融合，不僅高效推進(jìn)工程建設，更為醫療基建領(lǐng)域提供了可復制、可推廣的數字化與低碳化實(shí)踐樣本。