中建八局東北公司承建的航空博覽園展示中心建設項目，屬于吉林省重點(diǎn)工程，可同時(shí)容納400~450架飛機。本工程的建設總體目標為展現航空特色，表達中國空軍之都的獨特魅力;突顯中國氣派，展示中國航空工業(yè)全球影響力;站在世界前沿，打造國際領(lǐng)先的航空博覽平臺;依托長(cháng)春優(yōu)勢航空旅游資源，塑造城市新IP。

　　本項目單側展館鋼結構金屬屋面造型呈羽翼形態(tài)，造型復雜，長(cháng)約330m，寬140m，標高變化多(18個(gè))，屋面平面桁架上下弦桿高差由3m～8m不等高設置，折角桁架上下弦桿之間整榀高差最大6.8m，跨度大(60m)、屋面坡度大(最大處15%)、安裝精度高。本項目屋蓋桁架跨度最大60m、屋蓋桁架單跨最重85t，安裝難度大。本項目單側展館屋面支撐鋼柱+鋼桁架總共5000噸，為保證25年航展的觀(guān)展效果，業(yè)主要求需將A館鋼桁架全部安裝完成，有效工期僅為1個(gè)月，時(shí)間緊任務(wù)重。為確?，F場(chǎng)安裝進(jìn)度，25天需要全部完成屋蓋體系鋼構件加工制作。

　　面對鋼構件厚板多、加工下料精度要求高、焊接工作量大、時(shí)間緊等諸多困難，項目鋼結構加工制作團隊針對項目鋼構件采用三維BIM建模、TEKLA軟件三維放樣等進(jìn)行鋼構件、零件的建模和放樣。加工制作采用全自動(dòng)激光數控切割機設備進(jìn)行下料，高效完成零部件下料尺寸的精度控制;針對項目80mm厚度高材質(zhì)材料的加工焊接工藝，制定專(zhuān)項焊接工藝評定報告，明確合理焊接工藝參數，采用全自動(dòng)埋弧焊數控設備進(jìn)行厚板鋼結構焊接、焊接機器人設備進(jìn)行焊接，焊接機器人吸附于導磁性工件表面自由爬行，無(wú)需鋪設軌道和人工導向，實(shí)現大型結構現場(chǎng)橫焊、平焊、立焊、仰焊和曲面焊等全位置自動(dòng)跟蹤焊接，可實(shí)現多層多道焊，焊縫成形美觀(guān)，保證焊接質(zhì)量，提高焊接效率，降低成本，改善個(gè)人勞動(dòng)條件，具體表現為：高強度長(cháng)距離連續焊接，焊縫質(zhì)量穩定，表面成形美觀(guān);焊接工藝數據庫記錄，確保工藝要求順利執行，降低管理成本;機器人系統一體化設計，工程現場(chǎng)設備運轉便捷，實(shí)現自主跟蹤焊縫。保證鋼結構加工制作焊縫外觀(guān)及內部缺陷滿(mǎn)足規范要求，最大焊縫尺寸偏差控制在2mm誤差范圍內。

　　航空博覽園展示中心建設項目鋼構件加工制作通過(guò)全自動(dòng)激光數控切割下料設備、全自動(dòng)埋弧焊數控設備、程序控制行車(chē)等智能建造工藝及設備的使用，達到高效建造、完美履約，進(jìn)度、質(zhì)量、安全多重目標的同時(shí)實(shí)現。