日前，在河北省唐山市古冶區大莊坨鄉的工地上，一座現代化的航空航天鈦合金制造基地正在拔地而起。

　　作為京津冀協(xié)同發(fā)展戰略的重要布局，由中國二十二冶機電公司承建的京津冀(唐山)航空航天鈦合金增材制造產(chǎn)業(yè)化基地項目(下稱(chēng)軍航鈦業(yè)項目)不僅是河北省重點(diǎn)新興產(chǎn)業(yè)項目，更以國內領(lǐng)先的鈦合金增材制造技術(shù)為核心，成為推動(dòng)區域經(jīng)濟轉型升級的強力引擎。

　　該項目建成后，預計年產(chǎn)值60億元、年利潤5億元，并且憑借其技術(shù)突破性與產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)性，還成功入選全國2024年第一批重點(diǎn)民間投資項目庫，成為唐山市唯一、河北省五大入選項目之一。

　　破局：以技術(shù)攻堅填補行業(yè)空白

　　鈦合金作為航空航天領(lǐng)域的“戰略金屬”，其增材制造技術(shù)(3D打印)具有輕量化、高精度、短周期等優(yōu)勢，但國內相關(guān)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)寥寥無(wú)幾。京津冀(唐山)航空航天鈦合金增材制造產(chǎn)業(yè)化基地項目的建設，從一開(kāi)始就面臨著(zhù)無(wú)經(jīng)驗可循的挑戰——從高精度設備基礎施工、鋼結構高空作業(yè)到地下室防滲漏控制，每一步都需攻克技術(shù)難關(guān)。

　　面對如此艱巨的挑戰，中國二十二冶機電公司軍航鈦業(yè)項目部組建了技術(shù)攻關(guān)小組，引入三維建模(BIM技術(shù))對施工全流程進(jìn)行模擬優(yōu)化，通過(guò)數字化手段精準規劃工序，進(jìn)一步提升工程的施工進(jìn)度與質(zhì)量。例如，他們在設備安裝環(huán)節，采用整體吊裝方案，利用激光測量技術(shù)確保設備安裝精度;引入無(wú)人機巡檢技術(shù)，定期對施工現場(chǎng)進(jìn)行高空拍攝和監測，及時(shí)發(fā)現潛在問(wèn)題，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。

　　智慧工地：數字化賦能全流程管理

　　走進(jìn)京津冀(唐山)航空航天鈦合金增材制造產(chǎn)業(yè)化基地施工現場(chǎng)，一塊實(shí)時(shí)顯示施工畫(huà)面、環(huán)境數據、人員動(dòng)態(tài)的智慧大屏格外醒目。這是中國二十二冶機電公司軍航鈦業(yè)項目部?jì)A力打造的“智慧工地管理平臺”，通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數據和云計算技術(shù)，實(shí)現了對人員、設備、環(huán)境的全方位智能管控。

　　在臨電管理方面，項目部配備了智能配電箱，通過(guò)智能配電箱管理平臺及智能網(wǎng)關(guān)、智能監測模塊，實(shí)現配電箱回路監測、支路監測、單個(gè)設備監測、用電安全監測和能源監測、遠程控制等目標，通過(guò)對配電箱的智能化管理，達到二次節能的效果，同時(shí)節省人工運維成本，提高管理單位的管理效率。

　　此外，在用電安全方面，該系統可以實(shí)時(shí)監測電流、電壓、電量等，遇到過(guò)載、短路等異常情況進(jìn)行報警或自動(dòng)斷電跳閘，預防電氣事故。該套系統上線(xiàn)后，該項目的能耗和運營(yíng)成本均有下降，目前未發(fā)生安全事故。

　　標準引領(lǐng)：打造國家綠色示范工地

　　在追求效率與創(chuàng )新的同時(shí)，中國二十二冶機電公司軍航鈦業(yè)項目部始終以“國家級綠色工地”為目標，構建起涵蓋該項目的施工流程、材料管理、設備操作的標準化體系。

　　在材料管理上，該項目部要求所有進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)過(guò)嚴格檢驗，并按照分類(lèi)存放，確保材料質(zhì)量可追溯;在設備使用上，操作人員需持證上崗，并嚴格按照操作規程執行，避免因操作不當引發(fā)事故;在文檔資料管理上，該項目部嚴格遵守機電公司規章制度，使得項目在建設過(guò)程中更加透明，便于監督和檢查，為工程質(zhì)量的持續提升提供了有力保障。通過(guò)這種全方位的標準化管理，工地運作更加高效、有序，為該項目的順利推進(jìn)奠定了堅實(shí)基礎。

　　下一步，中國二十二冶機電公司軍航鈦業(yè)項目部將以智能建造和標準化管理為抓手，全力推進(jìn)項目建設提速增效，確保京津冀(唐山)航空航天鈦合金增材制造產(chǎn)業(yè)化基地項目高質(zhì)量完工。(胡 強)